射出成形によるボンド磁石成形メーカーとして設計から量産まで一貫した自社生産体制と、長年にわたって培った技術を活かし、 お客様のニーズに最適な磁石をご提案します。
当社で行っている磁場解析についてご紹介いたします。
解析により、発生磁界を予測、波形をコントロールすることで、高磁力を有する磁石の実現を可能にしています。
磁場解析・着磁解析・材料選定・磁路設計・成形・着磁・検査までの一連の工程をすべて自社で行っています。生産は射出成形で行いますので、形状の自由度と寸法精度が両立できます。
保有するインデックス着磁器を用いて、磁気センサー用の狭ピッチ多極マグネットを生産しています。
弊社の成形技術でムラの無い製品を生産することで、精度の高い着磁品の生産が可能です。
フェライト系・希土類系のどちらの材料でも生産可能です。用途に合わせて最適な材料を選定いたします。
≪基本的な異方化技術≫
軸方向に配向磁界を作り、磁化容易軸をそろえる(配向させる)技術です。
両端面にN/Sの磁気作用面(磁場)ができることが特徴ですが、片面だけを利用し多極着磁することも可能です。
▽用途
吸着用マグネット、センサーマグネット
配向磁界の方向をラジアル(放射)方向に広げ磁化容易軸をそろえる(配向させる)技術です。
通常はリング上で内面または、外周面に多極着磁されます。
▽用途
モーター用ローター、ステーター、エンコーダー用マグネット、その他各種センサー
永久磁石等で必要な極数の配向磁界を作り磁化容易軸をそろえる(配向させる)技術です。
成形と同時に磁気作用面(磁場)ができ、ラジアル配向よりも磁力が高いことが特徴です。
▽用途
高トルクを必要とするモーター用ローター、アクチュエータ用マグネット
≪独自異方化技術≫
N/S極の作用面積を変えることで、配向磁界を絞ることができ、仕様作用面の磁束密度をアップさせることができる技術です。
収束度をさらにアップさせた作用の主極に対し、補助曲を側面に配する技術です。
同じ面の上に同心円状にN/S極を配し、マグネット内で閉磁路を形成する技術です。(同心極閉磁路)
≪例：異方化技術の組み合わせ 同心極異方効果≫
同心２極配置φ32×t6円板磁石の同心極異方効果
≪例：異方化技術の組み合わせ キュービック磁石≫
ＮＳ２極磁石の磁力アップ 10㎜キュービック磁石
着磁ヨーク又は多極着磁装置を利用した着磁技術です。（簡易着磁ヨークも製作可能です。）
≪例：制作例≫
・磁極に応じた着磁ヨーク
・費用納期に応じた簡易着磁ヨーク
・極幅（極ピッチ）が小さいものを多極着磁装置で着磁(着磁ヨーク不要）
※試作品の磁気特性評価（寸法測定と表面磁束密度の評価）も行っております。
また、試作品の磁力はマグネットアナライザーで磁気パターンを評価できます。
弊社の特許技術を活かして、２分割軸一体方式によるマグネットローラーを生産しています。
２分割軸一体方式を現像用マグネットローラーに活用することで様々なメリットがあります。
①コスト面のメリット
・軸一体型によるシャフトレスの実現
・中空形状による材料使用量の削減
・２分割方式によるマグピース本数の削減
・接着剤レスによる工程の省力化
・配向着磁金型による再着磁工程の省略
②性能面のメリット
金型配向による磁極の配置の安定性
≪一般的なローラーの構造≫
5ピースを張り合わせる
≪２分割軸一体型ローラーの構造≫
2分割ピースを嵌合
≪磁界解析と測定結果（例）≫
射出成形法(CIM)法を用いることで、加工が困難なセラミックス特性を引き出した製作が可能です。
【メリット】
複雑な形状のセラミックス部品であっても、少ない工程で完成品に近い形状に製造できる。
射出成形なので比較的薄肉な部品も製造でき、大量生産が可能である。
【デメリット】
「脱脂」等の工程が増えること。
射出成形用金型のイニシャルコストが必要となること。
通常の機械加工の場合、セラミックス部品の加工に数十工程かかりますが、射出成形法では少ない工程で完成品に近い形状に製作できます。
【弊社生産品】
リングブランク
ミスティングノズル
オリフィスインサート
星形ノズル
ノズルチップブランク
プラスチックマグネットは、磁性粉末をプラスチックに混合したもので、「ボンド磁石」とも言われます。
セラミックスは、耐熱性、耐摩耗性、耐蝕性(耐腐食性)に優れた素材で、以下の特性があります。
仕事に誇りと気概を持ち、独創力あるものづくり会社を築きます。
誠実な言動、知恵と勇気をもって、熱意と執念でやり遂げます。
時代の適者として変化に挑み、環境負荷低減に行動を起こし、信頼される活動を実行することで社会に貢献します。
ボンドマグネットの加工技術を通じ、顧客の信頼に応え産業界、地域社会及び社会全体に貢献する
| 社名 | ピーエム技研株式会社 |
|---|---|
| 代表者 | 代表取締役会長 熊 永飛 (ション ヨン フェイ) 代表取締役社長 滝波 重明（タキナミ シゲアキ） |
| 所在地 | 【本社】〒３３０-０８４５ 埼玉県さいたま市大宮区仲町２-２５ TEL: ０４８-６３１-０１１１ FAX:０４８-６３１-０１１５ |
| 【工場】〒３６４-００１１ 埼玉県北本市朝日３-４５ TEL: ０４８-５０１-５７６５ FAX: ０４８-５９３-８３７７ |
|
| URL | https://www.pmgiken.co.jp |
| 事業内容 | マグネット(フェライト、希土類) 全般の磁気回路、解析、設計 同上金型、製品の磁気回路、解析、設計、製造、販売 着磁工程、装置一式、設計、設置、販売 関連モジュール化製品開発、製造、販売 精密プラスチックスの金型、製品、設計、製造、販売 セラミック及びこれを応用した各種製品の製造、販売 |
| 設立 | １９８１年３月 |
| 資本金 | ５,０００万円 |
| 取引銀行 | 埼玉縣信用金庫 大宮支店 埼玉りそな銀行 大宮支店 日本政策金融公庫 さいたま支店 三井住友銀行 日本橋東支店 武蔵野銀行 大宮支店 |
| 1981.03 | ボンドマグネットの開発、製造会社として創業 |
|---|---|
| 1983.10 | ボンドマグネット極異方多極金型、製品の製造開始 |
| 1993.06 | LBP/C用オリジナルマグネットロール開発、量産開始 【PAT:3061361】 |
| 1998.10 | 資本金5,000万円に増資 |
| 1999.04 | 埼玉県戸田市美女木に戸田工場、技術開発室新設 |
| 1999.08 | 集束異方化配向技術の開発、検証、及び特許実施権取得 JFEケミカル株式会社(旧川崎製鉄、無機材料(事)集束配向特許13件取得) |
| 2001.12 | カメラシャッター用ローターマグネット量産開始 |
| 2002.01 | カラー複合機用マグネットローラー主極ピース(SmFeN)採用、量産開始 |
| 2004.04 | 「撮像素子及び撮像装置」、NHK放送技術研究所、共願特許取得 |
| 2006.03 | ISO14001：2004環境マネジメント認証取得 |
| 2007.03 | ISO9001：2000 ISO14001：2004統合マネジメント認証取得 |
| 2010.06 | 複合機現像用オリジナルマグネットローラ、PCT特許出願（日本、米国、中国） |
| 2010.10 | 『埼玉県経営革新計画』認証 |
| 2011.12 | 埼玉県戸田市より埼玉県北本市朝日に工場及び技術部移転 |
| 2013.06 | マグネットローラ日本国特許取得【PAT:4947607】 同米国特許取得【US8750768B2】 |
| 2015.03 | マグネットローラ中国特許取得【ZL2011800214819】 |
| 2018.03 | ISO9001:2015 ISO14001:2015 統合マネジメント認証更新 |
| 2018.07 | PHEV用高電圧コンタクタ用マグネット量産開始 |
| 2018.09 | 関東経済産業局『経営力向上計画』認証 |
| 2018.10 | EV自動2輪、回転数センサマグネット量産開始 |
| 2019.02 | 埼玉県北本市『先端設備導入計画』認証 |
| 2019.03 | マイルドハイブリッドモータ用角度・回転数センサーマグネット受注、量産開始 |
| 2019.08 | CIM（セラミックス）設備導入、成形機、脱脂炉、焼結炉設備導入、生産開始 |
| 2019.12 | 磁場成形機新設、ネオジムホットランナー全自動異方成形システム＆自動後加工機導入 |
| 2021.04 | 事業継続力強化計画認定 |
| 2022.09 | アナライザー(日本電磁測器製) 新規導入 |
| 2022.10 | 磁場射出成型機80ｔ新規導入 冷熱衝撃試験機 新規導入 |
| 2023.06 | ネオジウム磁石メーカ 安徽大地熊新材料股份有限公司子会社 大地熊日本株式会社の100％子会社となる。 |
ボンドマグネットの加工技術を通じ、顧客の信頼に応え産業界、地域社会及び社会全体に貢献することを経営理念とし、電動化車載マグネット、家電および情報通信用マグネット部品及びモジュール品の設計開発・製造のすべてにおいて、顧客要求事項を満足させると共に、環境影響への積極的な改善を行うために、当社の品質／環境マネジメントシステムの有効性を継続的に改善する。
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